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皮带转弯机的特点：
皮带输送机之间易于衔接过滤，可用多条滚筒线及其它输送皮带或专机组成复杂的物流输送系统以及分流合流系统，完成多方面的工艺需要，应用非常广泛。
　　转弯皮带输送机的主要材质：碳钢、不锈钢、铝材、PVC。
　　转弯皮带输送的驱动方式有：减速电机驱动、变频器。
　　应用范围有：电子、饮料、食品、包装、机械、电子、电镀、烟草、化工、医药、橡塑、汽摩、物流等行业。
转弯皮带输送机的主要参数：
1、输送物体的长度、宽度和高度；
　　2、每一输送单元的重量；
　　3、输送物的底部状况；
　　4、有无特殊工作环境上的要求（比如：湿度，高温，化学品的影响等）；
　　5、输送机属于电机带动式。
　　6、转弯输送的角度（如90度转弯）。
　　为确保货物能够平稳输送，必须在任何时间点都至少有三只辊筒与输送物保持接触。
　　1、皮带的长度选择：不同宽度的货物应选适合宽度的皮带，一般情况下采用“输送物+50mm”。
　　2、辊筒的壁厚及轴径选择：按照输送物的重量平均分配到接触的辊筒上，计算出每支辊筒的所需承重，从而确定辊筒的壁厚及轴径。
3、辊筒材料及表面处理 ：根据输送环境的不同，确定辊筒所采用的材质和表面处理（碳钢镀锌、不锈钢、发黑还是包胶）。
4、选择辊筒的安装方式 ：根据整体输送机的具体要求，选择滚筒的安装方式: 弹簧压入式, 内牙轴式, 全扁榫式, 通轴销孔式等。 对于弯道机的锥形辊筒，其辊面宽度及锥度视货物尺寸和转弯半径而定。
1、辊道输送机有无动力和动力驱动两大种类，其中动力驱动又分为单链条传动、双链条环套传动以及侧面专用推动装置三种类型。
2、动力滚筒中单链条传动结构的单驱动最长输送距离为6米，双链条环套传动的单驱动最长输送距离为10米，这两种传动方式均可将辊道输送线连续接长使用，组合成长距离输送线。
3、滚筒上顶面高度高于护边的可以输送宽度大于输送机宽度的工件，但推送过程需要人为注意；
滚筒上顶面高度低于护边的则适用于输送宽度小于输送机宽度的工件，工件在输送线有效宽度范围内沿着线体直线运送。
4、辊筒排布间距的原则是工件能在输送线上平稳运行：
无动力以及单链条传动的方式常用100mm和120mm，也可以选择其他任意间距（但需大于辊筒直径）。
环套链条传送的方式则需要计算环套链条的节距整倍数